các sản phẩm

Liên kết vật liệu cửa định mức chống cháy

Keo polyurethane để liên kết vật liệu cửa chống cháy

Mã: SY8430 series

Tỷ lệ rắn chính 100: 25/100: 20

Quy trình dán: cạo thủ công / phun máy

Đóng gói: 25 KG / thùng 1500 KG / thùng nhựa


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Cửa chống cháy chủ yếu được chia thành năm loại về chất liệu: thép, kết cấu thép-gỗ, thép không gỉ, hợp kim nhôm và đồng. Youxing Shark tập trung vào nghiên cứu sáng tạo và phát triển các vật liệu chống cháy thân thiện với môi trường cho cửa chống cháy. Các sản phẩm có hiệu suất liên kết mạnh mẽ và có thể kết dính len silicat nhôm, len đá, tấm chống cháy đá trân châu, tấm chống cháy vermiculite và kim loại, Gốm sứ và các vật liệu khác và tấm thép và các kim loại khác; nếu được phun và nung nóng sẽ không ảnh hưởng đến độ bền của lớp keo.

Ván chống cháy còn được gọi là ván chịu lửa, có tên khoa học là nhựa nhiệt rắn tẩm giấy ép cao áp. Tên viết tắt tiếng Anh là HPL (Trang trí cao áp Laminate). Nó là một vật liệu xây dựng chịu lửa để trang trí bề mặt. Nó có màu sắc bề mặt phong phú, kết cấu và các tính chất vật lý đặc biệt. Ván chống cháy được sử dụng rộng rãi trong trang trí nội thất, bàn ghế, tủ bếp, mặt bàn phòng thí nghiệm, tường ngoại thất và các lĩnh vực khác. Tấm chống cháy là vật liệu xây dựng chịu lửa để trang trí bề mặt. Tấm chống cháy được làm từ giấy nền (giấy bột titan, giấy kraft) thông qua quá trình ngâm tẩm melamine và nhựa phenolic và môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.

Ứng dụng

Application

Ứng dụng

fire rated door

Cửa chống cháy

Áp dụng cho

liên kết vật liệu cửa đánh lửa

Vật liệu bề mặt

tấm mạ kẽm, tấm thép không gỉ, ba ván ép, ván chống cháy

Vật liệu cốt lõi

tổ ong nhôm, tổ ong giấy, bảng đá trân châu, len đá, tấm xốp xi măng, v.v.

1. Bảng bông khoáng và bảng bông thủy tinh:

chủ yếu sử dụng bông khoáng và bông thủy tinh làm vật liệu cách nhiệt. Nó không bắt lửa, chịu nhiệt độ cao và trọng lượng nhẹ, nhưng khuyết điểm của nó là:

① sợi ngắn có thể gây hại cho hệ hô hấp của con người;

② sức mạnh kém của hội đồng quản trị;

③ hiệu suất rào cản kém của bảng đối với sự lan truyền của khói lửa;

④ trang trí kém.

⑤ Khối lượng công việc lắp đặt và thi công lớn.

Do đó, hầu hết loại ván này đã phát triển thành ván với vật liệu liên kết vô cơ làm vật liệu cơ bản và bông khoáng và bông thủy tinh làm vật liệu gia cố.

2. Tấm xi măng:

Ván xi măng có độ bền cao và nguồn cung cấp đa dạng. Trước đây, nó thường được sử dụng làm trần và vách ngăn chống cháy, nhưng khả năng chống cháy kém, dễ nổ và thủng trong trường cháy và mất tác dụng bảo vệ nên hạn chế ứng dụng của nó. Cấu kiện bê tông xi măng có hiệu quả cách nhiệt và cách âm tốt, có thể được sử dụng làm tường ngăn và tấm lợp. Các loại cải tiến như ván xi măng cốt sợi lần lượt xuất hiện trên thị trường vật liệu xây dựng, có ưu điểm là độ bền cao và khả năng chống cháy tốt, nhưng độ dai kém, độ kiềm cao và tác dụng trang trí kém.

3. Bảng đá trân châu, bảng hạt nổi, bảng vermiculite:

một tấm ván rỗng làm bằng xi măng có độ kiềm thấp làm vật liệu cơ bản, đá trân châu, hạt thủy tinh và vermiculite làm vật liệu lấp đầy có khí, và thêm một số chất phụ gia vào hợp chất. . Nó có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền cao, độ dẻo dai tốt, chống cháy và cách nhiệt, thi công thuận tiện. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận không chịu lực như phòng phụ, hộ gia đình, phòng tắm, nhà bếp và đường ống thông tin liên lạc của các tòa nhà khung cao tầng.

4. Tấm thạch cao chống cháy:

Kể từ khi tính năng chống cháy của thạch cao đã được chấp nhận rộng rãi, tấm chống cháy với thạch cao làm vật liệu cơ bản đã phát triển nhanh chóng. Các thành phần chính của bảng là không cháy và chứa nước tinh thể, và có khả năng chống cháy tốt. Nó có thể được sử dụng làm tường ngăn, trần treo và tấm mái. Nguồn nguyên liệu ván dồi dào thuận lợi cho việc sản xuất theo hình nhà máy. Khi sử dụng, nó có trọng lượng bản thân nhẹ hơn, có thể giảm khả năng chịu tải của tòa nhà, dễ gia công, có thể cưa và bào, dễ thi công và có tính trang trí tốt, nhưng tính năng uốn dẻo của nó là nghèo. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống cháy của tấm thạch cao, chẳng hạn như thành phần, loại tấm, loại keel, độ dày của tấm, liệu có chất độn trong lớp không khí, và phương pháp lắp ráp. Trong những năm gần đây, các loại mới như tấm thạch cao silica-canxi và tấm chống cháy thạch cao dán hai mặt đã xuất hiện.

5. Tấm sợi canxi silicat:

Nó là một tấm ván xây dựng với vật liệu gia cố bằng vôi, silicat và sợi vô cơ làm nguyên liệu chính. Nó có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền cao, cách nhiệt, độ bền tốt, hiệu suất xử lý và hiệu suất xây dựng tuyệt vời, ... Nó được sử dụng chủ yếu để làm trần, vách ngăn và làm vật liệu chống cháy cho cột thép và dầm thép. Tuy nhiên, độ bền và hiệu suất uốn của tấm cần được cải thiện.

6. Tấm chống cháy magie oxychloride:

Nó thuộc về sản phẩm xi măng magie oxychloride. Nó được kết hợp với vật liệu xi măng magie làm phần thân chính, vải sợi thủy tinh làm vật liệu gia cố và vật liệu cách nhiệt nhẹ làm chất độn, có thể đáp ứng các yêu cầu không bắt lửa. Một loại bảng mới thân thiện với môi trường.

Tính năng sản phẩm

1

Liên kết cao
sức mạnh

Bề mặt liên kết đơn vị chịu lực liên kết cao, cường độ kết dính của lớp kết dính và cường độ liên kết giữa lớp keo và bề mặt liên kết cao. Nó có thể đảm bảo rằng bảng sẽ không bị nứt và khử dầu sau khi liên kết.

2

Có thể kết dính nhiều loại
vật liệu chống cháy

Nó phù hợp với hợp chất bánh sandwich của ván vô cơ, len đá, ván polystyrene, kim loại và các vật liệu khác, với chất lượng ổn định.

3

Làm đầy tuyệt vời
hiệu suất

Nó có tác dụng lấp đầy nhất định đối với các vật liệu lõi có độ xốp kém và độ phẳng thấp.

4

Nhiệt độ cao
sơn dầu bóng nướng

Chịu được nhiệt độ 180-230 độ C, nướng sơn ở nhiệt độ cao 25-60 phút mà không bị mất dầu, thích hợp cho phòng sấy nhiệt độ cao và sơn nướng dây chuyền tự động.

Đặc điểm kỹ thuật hoạt động

BƯƠC 01 Bề mặt của bề mặt nền phải bằng phẳng và sạch sẽ.

Tiêu chuẩn về độ phẳng: + Bề mặt 0,1mm phải sạch, không dính dầu, khô và không dính nước.

BƯƠC 02 Tỷ lệ chất kết dính là rất quan trọng.

Các vai trò hỗ trợ của chất chính (trắng nhạt) và chất đóng rắn (nâu sẫm) được thực hiện theo tỷ lệ tương ứng, chẳng hạn như 100: 25, 100: 20

BƯƠC 03 Khuấy đều keo

Sau khi trộn chất chính và chất đóng rắn, khuấy đều nhanh chóng và dùng máy khuấy liên tục 3-5 lần để gel không có chất lỏng màu nâu mượt. Keo đã trộn sẽ sử dụng hết trong vòng 20 phút vào mùa hè và 35 phút vào mùa đông

BƯƠC 04 Tiêu chuẩn của số tiền

(1) 200-350 gram (vật liệu có lớp xen kẽ mịn: chẳng hạn như ván vô cơ, ván xốp, v.v.)

(2) 300-500 gram để giao hàng (vật liệu có lớp xốp xen kẽ: chẳng hạn như len đá, tổ ong và các vật liệu khác)

BƯƠC 05 Thời gian điều áp đủ

Tấm dán phải được trộn trong vòng 5-8 phút và được điều áp trong vòng 40-60 phút. Thời gian điều áp là 4-6 giờ vào mùa hè và 6-10 giờ vào mùa đông. Trước khi giảm áp lực, chất kết dính phải được bảo dưỡng về cơ bản

BƯƠC 06 Đủ cường độ nén

Yêu cầu áp suất: 80-150kg / m², áp suất phải cân bằng.

BƯƠC 07 Đặt sang một bên sau khi giải nén

Nhiệt độ đóng rắn trên 20 ℃, và nó có thể được xử lý nhẹ sau 24 giờ và có thể xử lý sâu sau 72 giờ.

BƯƠC 08 Thiết bị dán cần được rửa sạch thường xuyên

Sau khi keo sử dụng hết hàng ngày, bạn hãy vệ sinh bằng dichloromethane, aceton, chất pha loãng và các dung môi khác để tránh làm tắc các răng dán và ảnh hưởng đến lượng keo và độ đồng đều của keo.

Kiểm tra độ tương phản

555
666

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi