các sản phẩm

Liên kết Ban Vận chuyển Lạnh

Keo polyurethane cho liên kết bảng vận chuyển lạnh

Mã: SY8429 series

Tỷ lệ rắn chính 100: 25/100: 20

Quy trình dán: cạo thủ công / cán máy

Đóng gói: 25 KG / thùng 1500 KG / thùng nhựa


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Cấu trúc khoang của phương tiện vận chuyển ổn nhiệt nên được liên kết bằng chất trám polyurethane trong toàn bộ quá trình lắp ráp để đảm bảo độ bền vốn có cao hơn và tăng độ bền. Vật liệu cách nhiệt bánh sandwich cho tấm cách nhiệt lạnh hiện nay chủ yếu sử dụng tấm polyurethane, polystyrene và tấm ép đùn trên thị trường. Chất bịt kín polyurethane chịu được thời tiết, độ bền cao mới được Shark phát triển để đáp ứng các vật liệu trên có thể đảm bảo độ kín và liên kết chặt chẽ của vật liệu vận chuyển ở nhiệt độ không đổi. Xe tải đông lạnh được cấu tạo bởi phần đi bộ của khung gầm ô tô đặc biệt, thân xe cách nhiệt (thường được cấu tạo từ vật liệu polyurethane, nhựa gia cường sợi thủy tinh, tấm thép màu, thép không gỉ, v.v.), bộ phận làm lạnh, bộ ghi nhiệt độ trong cabin và các thành phần khác. Đối với các loại xe có yêu cầu đặc biệt, Chẳng hạn như xe tải móc thịt có thể được trang bị móc thịt, máng hàng, ray dẫn hướng bằng hợp kim nhôm, khe thông gió và các thành phần tùy chọn khác.

Ứng dụng

Application

Ứng dụng

Transport board

Ban vận chuyển

Áp dụng cho

liên kết bảng vận chuyển lạnh

Vật liệu bề mặt

tấm thép thủy tinh, thép không gỉ, v.v. 

Vật liệu cốt lõi

vật liệu cốt lõi như bảng ép đùn và bảng polyurethane

Kho lạnh là công trình sử dụng hệ thống lạnh nhân tạo để làm cho một không gian rất cố định đạt được nhiệt độ xác định, điều này cũng rất thuận tiện cho việc bảo quản các mặt hàng. Tấm cách nhiệt kho lạnh là chúng ta thường gọi là kho lạnh polyurethane, vì vậy tấm cách nhiệt kho lạnh polyurethane dựa trên yêu cầu của người sử dụng hoặc các công trình cụ thể. Chúng tôi thường sản xuất bọt polyurethane như một tấm bánh sandwich cho vật liệu cách nhiệt. Vật liệu cách nhiệt hiện nay là vật liệu cách nhiệt phổ biến nhất trong các kho lạnh quy mô vừa và lớn.

Độ dày của tấm cách nhiệt kho lạnh polyurethane thường bao gồm 50MM, 75MM, 100MM, 120MM, 150MM, 200MM, 250MM, 300MM và các thông số kỹ thuật khác, nhưng chiều dài và chiều rộng của tấm cách nhiệt kho lạnh có thể được tùy chỉnh theo thực tế nhu cầu của người dùng. Nói chung, vật liệu polyurethane đen và trắng được trộn theo một tỷ lệ nhất định tại chỗ, sau đó bọt được đùn vào khuôn đúc sẵn với thiết bị áp suất cao để tạo bọt.

Tính năng sản phẩm

1

Xây dựng linh hoạt
phương pháp

Nó có thể được vận hành bằng tay bằng cách cạo và máy có thể được cuộn. Thời gian mở lâu và tính linh hoạt trong thi công cao.

2

Dễ dàng
Sơn

Nó thích hợp cho việc phủ chổi cao su bằng tay, sơn vòi hoa sen máy, quy trình ép lạnh, không có sự cố máy, dễ vận hành bởi công nhân và thi công thuận tiện.

3

Thời tiết mạnh
Sức cản

Chất liệu kết dính có thể sử dụng lâu dài, khả năng chống chịu thời tiết của sản phẩm đạt tiêu chuẩn JG / T 396.

4

Liên kết cao
sức mạnh

Bề mặt liên kết đơn vị chịu lực liên kết cao, cường độ kết dính của lớp kết dính và cường độ liên kết giữa lớp keo và bề mặt liên kết cao. Nó có thể đảm bảo rằng bảng sẽ không bị nứt và khử dầu sau khi liên kết.

Đặc điểm kỹ thuật hoạt động

BƯƠC 01 Bề mặt của bề mặt nền phải bằng phẳng và sạch sẽ.

Tiêu chuẩn về độ phẳng: + Bề mặt 0,1mm phải sạch, không dính dầu, khô và không dính nước.

BƯƠC 02 Tỷ lệ chất kết dính là rất quan trọng.

Các vai trò hỗ trợ của chất chính (trắng nhạt) và chất đóng rắn (nâu sẫm) được thực hiện theo tỷ lệ tương ứng, chẳng hạn như 100: 25, 100: 20

BƯƠC 03 Khuấy đều keo

Sau khi trộn chất chính và chất đóng rắn, khuấy đều nhanh chóng và dùng máy khuấy liên tục 3-5 lần để gel không có chất lỏng màu nâu mượt. Keo đã trộn sẽ sử dụng hết trong vòng 20 phút vào mùa hè và 35 phút vào mùa đông

BƯƠC 04 Tiêu chuẩn của số tiền

(1) 200-350 gram (vật liệu có lớp xen kẽ mịn: chẳng hạn như ván vô cơ, ván xốp, v.v.)

(2) 300-500 gram để giao hàng (vật liệu có lớp xốp xen kẽ: chẳng hạn như len đá, tổ ong và các vật liệu khác)

BƯƠC 05 Thời gian điều áp đủ

Tấm dán phải được trộn trong vòng 5-8 phút và được điều áp trong vòng 40-60 phút. Thời gian điều áp là 4-6 giờ vào mùa hè và 6-10 giờ vào mùa đông. Trước khi giảm áp lực, chất kết dính phải được bảo dưỡng về cơ bản

BƯƠC 06 Đủ cường độ nén

Yêu cầu áp suất: 80-150kg / m², áp suất phải cân bằng.

BƯƠC 07 Đặt sang một bên sau khi giải nén

Nhiệt độ đóng rắn trên 20 ℃, và nó có thể được xử lý nhẹ sau 24 giờ và có thể xử lý sâu sau 72 giờ.

BƯƠC 08 Thiết bị dán cần được rửa sạch thường xuyên

Sau khi keo sử dụng hết hàng ngày, bạn hãy vệ sinh bằng dichloromethane, aceton, chất pha loãng và các dung môi khác để tránh làm tắc các răng dán và ảnh hưởng đến lượng keo và độ đồng đều của keo.

Kiểm tra độ tương phản

333
444

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi